防撞墻質量保障措施
來源：www.ershouba.cn瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.02.06
模板的裝置
用于防撞墻的模板不宜選用小塊組合式鋼模板，而應選用大塊鋼模板。這是因為模板越小， 接縫越多，外觀越差，而且接縫處外表不易平坦，也易呈現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。操控鋼筋保護層厚度 可運用小石塊來填隔鋼筋，不宜選用混凝土墊塊，避免在拆模后墻體外表呈現(xiàn)一塊塊丑陋的斑痕，立模時，在防撞墻側模的頂部與底部別離裝置一根用槽鋼制造的橫帶螺絲桿固定。然后，在兩邊的槽鋼上均勻地裝置幾根鋼支撐桿，使模板的全體得到固定。
2 混凝土質量操控
因為防撞墻底寬上窄，其內部的鋼筋安置較密，澆注混凝土施工時不利于掃除氣泡，所以對混凝土的和易性有較高的要求。
在施工中，為了使混凝土的和易性更好，需要對集料的級配進行仔細規(guī)劃和調整，使其達到 最佳的級配曲線，可選用恰當添加水泥用量及恰當進步砂率的辦法來處理，正常狀況可將砂率進步2%～3%，但砂率不能太大，含砂量過多，會使混凝土中的氣泡難以上升逸出。在攪拌 混凝土時，要注意攪拌時刻恰當。攪拌時刻過長，會下降混凝土的和易性；而攪拌時刻太短 ，又不能得到勻質的混凝土，且會下降混凝土的強度。
3 混凝土的澆筑與振搗
防撞墻混凝土坍落度操控在14±2cm，混凝土選用罐車運送，罐車駛至橋下后，選用龍門吊配合吊斗辦法入模，混凝土到現(xiàn)場后先檢測塌落度及含氣量，符合要求后方可施工。防撞墻混凝土選用分層法進行澆注，每層澆筑厚度不得超越300mm。下料時不得在一個地方會集下料，避免構成起伏不定的界面。澆筑到護欄的倒角方位應暫時中止下灰，待該規(guī)模振搗完結后再持續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時刻應不大于混凝土的初凝時刻。振搗棒應刺進基層50～100㎜,振搗棒與側模應堅持50～100㎜的間隔，禁止振搗棒直接觸摸模板。每一次振搗有必要振搗至混凝土中止下沉，不再冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。
護欄頂面混凝土分三次進行收面作業(yè)?；炷翝沧⒑?/span>2～3小時選用木抹進行第一次收面，5～6小時用鐵模進行第2次收面，混凝土初凝前完結第三次收面作業(yè)，收面時要點操控混凝土外表平坦度，保證護欄頂面平坦，線形順利。
4 維護與拆模
撞墻模板撤除時刻依據(jù)氣溫實施動態(tài)調整，現(xiàn)在模板撤除時刻操控在混凝土澆注完結后24小時左右，模板撤除時現(xiàn)場設專人指揮，避免拆模過程損壞混凝土邊角。
維護：防撞墻混凝土澆注完結后，選用塑料薄膜對混凝土頂面進行掩蓋濕水維護，避免氣溫過高混凝土外表發(fā)作裂縫，模板撤除后，及時用土工布對防撞墻混凝土進行包裹，并澆水維護，維護時刻不小于7d，為保證維護質量，橋面專門設置二道自來水管用于維護供水。
5 防撞墻施工呈現(xiàn)質量問題及改善辦法
5.1防撞墻頂部圓弧部分混凝土缺邊掉角的改善辦法
因為防撞墻頂部圓弧方位混凝土施工中不易振搗密實，模板撤除后，圓弧方位混凝土成型質量較差，混凝土光潔度不良，缺邊掉角現(xiàn)象較多，針對這種現(xiàn)象，項目部選用了第2次收面過程中運用小平板振搗器二次復振的辦法，有效改善了防撞墻頂部混凝土的密實度，明顯進步了防撞墻頂部圓弧方位混凝土的外觀質量。
5.2防撞墻混凝土裂縫的改善辦法
首件防撞墻施工后，防撞墻混凝土頂面呈現(xiàn)了較多的微小裂縫現(xiàn)象，經(jīng)過分析研究，項目部對防撞墻及波形護欄根底分三次進行收面，混凝土初凝前運用鐵摸進行最后一遍壓光收面處理，經(jīng)過收面愈合之前混凝土表層發(fā)生的塑性裂縫，收面完結后，混凝土頂面及時掩蓋一層塑料薄膜，并對混凝土頂面濕水維護，波型護欄根底混凝土收面時，因工作量較大，收面時刻較長，現(xiàn)場在波型護欄根底混凝土頂面以上40cm高度搭設了一道土工布，以減小波型護欄根底混凝土外表溫度及風速，減小頂面裂縫現(xiàn)象。經(jīng)過工藝改善，防撞墻頂面裂縫現(xiàn)象明顯削減，混凝土表觀質量得到有效操控。
