滑模的使用及注意事項(xiàng)
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滑模的使用及注意事項(xiàng):
成都崇州市華杰超強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司可提供滑模的銷售與租賃
滑模使用具體過程：
1、材料準(zhǔn)備
2、從滑模組裝到混凝土澆筑施工，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)物周邊線進(jìn)行控制，確保其垂直度，偏差滿足施工質(zhì)量技術(shù)要求。
3、嚴(yán)格按照分層分片對(duì)稱澆筑混凝土，每次滑升間隔時(shí)間不超過2小時(shí)，滑升高度不超過300mm。
4、每次澆筑后必須露出至上面一層橫筋，鋼筋綁扎間距符合要求，每層鋼筋基本上呈一水平面，上下層之間接頭要錯(cuò)開，豎筋間距按設(shè)計(jì)布置均勻，相鄰鋼筋的接頭要錯(cuò)開，在同一水平面的鋼筋接頭數(shù)應(yīng)小于總數(shù)的1/5。
5、盤上要經(jīng)常備用一部分鋼筋，豎筋不超過50根，橫筋不少于3層。
6、滑升
7、加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)工作，控制箱在每次滑升前油泵空轉(zhuǎn)1--2分鐘，給油終了時(shí)間2--3秒，回油時(shí)間不少于10秒，在滑升過程中應(yīng)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有無漏油和其它異常現(xiàn)象，工作不正常的千斤頂要及時(shí)更換，拆開檢修備用。
8、交接班應(yīng)在工作面進(jìn)行，了解滑升情況和發(fā)現(xiàn)問題，制定滑升方式，并滑升2--3個(gè)行程進(jìn)行測(cè)定。
9、因故停止?jié)仓炷脸^2小時(shí)，應(yīng)采取“緊急停滑措施”，并對(duì)停工造成的施工縫認(rèn)真處理。
使用中注意事項(xiàng)：1.施工前，對(duì)混凝土的配合比、外加劑進(jìn)行試驗(yàn)工作，測(cè)定混凝土的塌落度、凝固時(shí)間，為滑模工作做好技術(shù)準(zhǔn)備。
2.在滑升的過程中，每次滑升要進(jìn)行一次測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。滑升嚴(yán)格要求步驟：
第一步，使用半骨料的混凝土或砂漿澆筑10 cm厚的第一層；第二步，按分層厚度不大于30 cm的要求澆筑第二層；第三步，厚度達(dá)到70 cm時(shí)，開始滑升3～6 cm，檢查脫模混凝土凝固是否合適；第四步，第四層澆筑后滑升6 m；第五步，澆筑第五層又滑升12～15 cm；第六步，第六層澆筑后滑升20 cm，若無異常現(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升[2]。混凝土澆筑采用分層對(duì)稱澆筑，分層厚度不大于30 cm。
3.嚴(yán)重注意滑模體傾斜、爬桿彎曲、模體變形、混凝土表觀缺陷等施工問題
在施工過程中務(wù)必要把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)觀測(cè)檢查工作，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。綜上所述，在薄壁墩施工中，應(yīng)用滑模施工技術(shù)提高了施工生產(chǎn)效率，降低了施工成本，保證了施工質(zhì)量，使工程施工工期縮短了半個(gè)月，體現(xiàn)了滑模施工技術(shù)在此類工程中的優(yōu)勢(shì)。
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